一体屏的程式控温与配方管理：多段曲线怎么编

需要“梯度升温、分段保温”的工艺，就得用程式控温。 它的核心是配方——把工艺曲线编排成一条条程序段。

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一、配方由什么组成

▲ 基本参数-第四页（配方设定）：上方显示各通道当前调用的配方，下方为配方列表

配方列表中每行为一条配方，每段的字段包括：

字段	说明
序号	配方编号
配方名称	便于识别工艺的名称（如「初始配方」）
目标温度 n	第 n 段的目标温度（℃）
升温时间 n	第 n 段的升温时间
保温时间 n	第 n 段的保温时间
功率设定 n	第 n 段的输出功率设定

列表可左右滚动查看后续各段（目标温度 2、升温时间 2、保温时间 2……），从而构成完整的多段工艺曲线。

第1段：升温到 T1（用时 t1）→ 保温 t1'
第2段：升温到 T2（用时 t2）→ 保温 t2'
第3段：升温到 T3（用时 t3）→ 保温 t3'
...（按配方段数延伸）

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二、配方管理按钮

按钮	功能
增加配方	新建一条配方记录
删除配方	删除选中的配方记录
拷贝配方	复制现有配方（以初始配方为模板快速配置）
CH1~CH8 调用配方	将选中配方分别调用到对应通道
返回	返回上一页面

⚠️ 删除配方不可恢复。 删除前请确认该配方未被任何通道调用，且已不再需要。

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三、程式控温页面怎么用

▲ 程式控温页面：运行状态灯、段号/循环/配方、温度与时间显示、操作按钮

3.1 运行状态指示灯

指示灯	状态	说明
红灯	停止中	已停止运行
黄灯	暂停中	当前段保持中
绿灯	运行中	正常运行中

一灯看状态，比读文字快得多。

3.2 段号、循环与配方

显示项	说明
当前段号	正在执行的程序段编号；该框可直接输入段号实现跳段
循环次数	程序段的循环执行次数
程式名称	当前调用的配方名称/编号

⚠️ 通过「当前段号」直接输入跳段会立即改变正在执行的工艺阶段， 可能导致工件受热历程与工艺要求不符。请在确认工艺允许的前提下操作。

3.3 温度与时间显示

显示项	含义
当前温度 PV	实际温度
设定温度 SV	当前程序段对应的目标温度
输出功率 MV	当前输出百分比
当前段剩余时间	当前段剩余的升温/保温时间
总运行时间	本次程式已运行的累计时间
总设定时间	整个程式的预计总时长

注意 SV 的含义：在程式控温里 SV 是当前段的目标，会随段号变化，不是固定值。

3.4 四个操作按钮

按钮	功能	说明
启动	开始执行程式	从第 1 段（或指定段）开始，指示灯转绿
停止	终止程式	立即结束运行、停止加热、段号与计时复位
保持	暂停 / 恢复	保持程式计时并维持当前设定状态，再次操作可恢复
跳段	跳至下一段	结束当前段，立即进入下一程序段

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四、保持与停止：语义完全不同

这是最容易用错的一组按钮。

	保持	停止
工艺过程	被“冻结”	彻底结束
温度	仍维持在当前设定值附近	停止加热
能否续接	可以从中断处继续	不能，重新启动从头开始
适用	临时处理异常、短暂等待	确定终止本次工艺

选择口径：

只是短暂中断（处理异常、临时等待）→ 保持
确定不再继续、要重来              → 停止

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五、配方编制的四条实用建议

#	建议	原因
1	善用拷贝功能	以成熟配方为模板拷贝再改，比逐项新建更快且不易遗漏
2	规范命名	名称包含产品型号或工艺特征，避免只用数字导致误调用
3	先试后用	新配方先空载或小批量试跑，核对曲线与实际温度后再投产
4	核对调用关系	运行前在程式控温页面确认「程式名称」与预期一致

第 4 条最重要：程序跑得再好，配方调错了等于全错。 一体屏会把当前调用的配方名称显示在程式控温页面上，运行前扫一眼就能避免。

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六、程式控温 vs 定值控温

	定值控温	程式控温
工艺	一个温度 + 一个时间	多段升温—保温组合
设置	直接在运行页面设三个参数	需先在配方页编制，再调用
暂停续接	不支持	支持（保持）
跳段	无此概念	支持
循环	单次	支持循环次数
适用	恒温烘烤、老化、干燥	梯度升温、阶段保温、缓慢降温

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常见问题（FAQ）

Q1：保持和停止有什么区别？ 保持是把工艺过程冻结在当前状态：计时暂停、温度仍维持在当前设定值附近，再次操作可以从断点继续运行。停止是本次运行彻底结束，段号与计时复位，重新启动会从第 1 段开始，无法续接。临时处理异常用保持，确定要终止才用停止。

Q2：跳段有什么风险？ 跳段会立即结束当前段并进入下一段（或指定段），这意味着工件的受热历程会与工艺要求不符。对于对升温速率、保温时间敏感的工艺（如材料热处理、涂层固化），跳段可能直接导致批次不合格。只有在确认工艺允许的前提下才能使用。

Q3：配方怎么编效率最高？ 善用拷贝功能。先建一条成熟的模板配方，之后新配方都以它为模板拷贝再修改，比逐项新建更快且不容易遗漏字段。同时建议配方名称包含产品型号或工艺特征，避免只用数字导致误调用。

Q4：运行前要核对什么？ 最重要的是在程式控温页面确认程式名称与预期一致，防止调用错配方。此外要核对循环次数、起始段号、各段参数是否正确，并确认对应通道已设为主控且启用。新配方建议先空载或小批量试跑，核对实际曲线后再投产。

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关键要点

• 程式控温的核心是配方：多段「目标温度 + 升温时间 + 保温时间 + 功率设定」
• 配方支持增加、删除、拷贝，并分别调用到 CH1~CH8
• 删除配方不可恢复，删除前确认无通道调用
• 保持 = 暂停可续接；停止 = 彻底结束，语义完全不同
• 跳段会改变工艺阶段，必须确认工艺允许
• 程式控温里 SV 是当前段的目标温度，会随段号变化
• 运行前务必核对「程式名称」，防止调用错配方
• 新配方先试后用，核对曲线后再投产

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东莞市热铁智能设备有限公司（HEATEK）专注温度测控一体化解决方案，自研 PID 算法，温度采集周期最快 10ms。RT-OCS 一体式烤箱支持定值与程式两种运行模式、多配方管理与分通道调用，另有 OCS 温控系统、多通道温度控制模块 H8、温度采集模块 C4、NTC 温控盒 N9。技术咨询：13580838524。